Semasa peringkat pemisahan minyak-air, yang Mesin Pengurusan Penyejuk Automatik menggunakan teknologi pengasingan fizikal berbilang peringkat untuk memaksimumkan pengasingan minyak dan air dalam cecair campuran. Proses ini mungkin termasuk penggunaan komprehensif pra-kondensasi, tangki pemendapan graviti, pemisah emparan dan komponen lain. Pra-kondensasi mengurangkan suhu campuran penyejuk untuk menggalakkan pemeluwapan awal minyak dan air, yang sesuai untuk pengasingan seterusnya. Tangki pemendapan graviti menggunakan graviti untuk membuat titisan minyak dan air tenggelam secara semula jadi, mencapai pemisahan fizikal awal. Pemisah emparan menggunakan daya emparan yang dihasilkan oleh putaran berkelajuan tinggi untuk memisahkan minyak dan air dalam cecair campuran, memastikan kecekapan pemisahan yang lebih tinggi.
Selepas melengkapkan pengasingan fizikal awal, Mesin Pengurusan Penyejuk Automatik akan memperkenalkan penyejuk ke dalam sistem penapisan halus. Sistem ini biasanya mengandungi berbilang lapisan penapis atau elemen penapis dengan saiz liang yang berbeza, setiap lapisan menapis zarah saiz tertentu. Pertama, zarah dan sisa yang lebih besar akan dipintas oleh penapis saiz liang yang lebih besar; kemudian, melalui penapis dengan saiz liang yang lebih kecil secara beransur-ansur, zarah-zarah halus dan bahan terampai boleh terus dikeluarkan. Sesetengah model mewah juga boleh menggunakan teknologi penapisan membran, seperti membran ultraturasan atau membran penapisan nano, untuk mencapai kesan penapisan ketepatan yang lebih tinggi.
Untuk penyingkiran serpihan logam, mesin pengurusan penyejuk automatik dilengkapi dengan sistem penapisan magnet yang cekap. Sistem ini biasanya termasuk magnet kuat atau media penapis magnet yang boleh menarik dan memintas zarah logam feromagnetik dalam penyejuk. Sesetengah model juga mungkin menggunakan reka bentuk penapisan magnet berbilang peringkat untuk meningkatkan keupayaan menangkap serpihan logam. Di samping itu, beberapa model mewah juga mempunyai fungsi pembersihan automatik yang boleh membuang serpihan logam yang terjerap pada magnet secara kerap untuk mengekalkan kestabilan kesan penapisan.
Selain serpihan logam, penyejuk juga mungkin mengandungi zarah dan kekotoran bukan magnet. Untuk mengeluarkan sepenuhnya kekotoran ini, mesin pengurusan penyejuk automatik juga menggunakan bahan dan teknologi penapisan bukan magnetik. Bahan-bahan ini biasanya mempunyai luas permukaan khusus yang tinggi dan kapasiti penjerapan yang kuat, seperti karbon teraktif, nanofibers, dsb., yang boleh menyerap dan membuang kekotoran dengan berkesan seperti zarah kecil dan bahan organik dalam penyejuk. Pada masa yang sama, digabungkan dengan penggunaan mekanisme pencucian belakang, pengumpulan kekotoran pada bahan penapis boleh dikeluarkan secara tetap untuk mengekalkan kecekapan dan hayat penapisannya.
Mesin pengurusan penyejuk automatik mencapai pengasingan menyeluruh dan penyingkiran minyak, air, serpihan logam dan zarah lain dalam penyejuk dengan menggabungkan pengasingan fizikal berbilang peringkat, penapisan halus, penapisan magnet berkecekapan tinggi dan teknologi penyingkiran zarah bukan magnet. Proses ini bukan sahaja meningkatkan ketulenan dan kualiti penyejuk, tetapi juga membantu memanjangkan hayat perkhidmatan sistem penyejukan, meningkatkan kecekapan operasi dan mengurangkan kos penyelenggaraan. Pada masa yang sama, penambahan operasi automatik dan fungsi pemantauan jauh meningkatkan lagi kemudahan penggunaan dan keselamatan peralatan.













